通過老化試驗箱了解硫化橡膠脆化的原因

　　硫化橡膠脆化是指橡塑制品在整個生產、加工、儲存或應用過程中，會受到熱、氧、光等干要素的危害，慢慢產生物理化學反應，降低其特性，缺乏主要用途；以下老化試驗箱廠家為您解說硫化橡膠脆化的幾種因素。

　　1.氧：在氧的作用下硫化橡膠的分子結構會產生礦酸基鏈鎖反映，由于分子結構鏈破裂或化學交聯過多，就會導致硫化橡膠特性發生變化；

 

　　2.溫度因素：當溫度升高時會導致硫化橡膠的催化裂解或熱化學交聯，而且溫度會影響活性效應，提高氧外擴散速率以及活性氧化還原反應，加快硫化橡膠的氧化還原反應速率，致使硫化橡膠出現脆化現象也是常見的；

 

　　3.活性氧：活性氧的有機化學特異性遠高于氧，具有更大的破壞性。它還破壞了分子結構鏈，但活性氧對硫化橡膠的作用是否與硫化橡膠的變形不同。硫化橡膠（關鍵是不飽和硫化橡膠）與地應力直裂，即活性氧開裂；硫化橡膠只轉化為空氣氧化膜而不開裂；

 

　　4.光：納米越少，動能越大；對硫化橡膠的破壞作用是高動能紫外線，導致硫化橡膠分子結構鏈破裂和化學交聯外，硫化橡膠消化吸收光能引起礦酸基，引起和加速空氣氧化鏈反應的整個過程，通過外光加熱；光作用的另一個特點（不同于熱作用）是橡膠表面的關鍵；高膠含量試件，雙面會出現蜂窩裂縫，即光表面裂縫；

 

　　5.水：水的作用有兩個層次：硫化橡膠在下雨或浸泡在水中時，硫化橡膠很容易被破壞，因為硫化橡膠中的水溶性化學物質和親水性基團被水提取、水解反應或消化吸收。特別是在氣泡和空氣暴露的替代作用下，硫化橡膠的破壞會加速。但在某些情況下，水不會破壞硫化橡膠，甚至減緩脆化；

 

　　6.原料油：在整個應用過程中，如果與原料油物質長期接觸，原料油會滲入硫化橡膠內部，導致其膨脹，從而降低硫化橡膠的抗壓強度等物理性能。原料油能使硫化橡膠膨脹。原料油滲入硫化橡膠后，分子結構相互擴散，使硫化橡膠的多孔結構發生很大變化；

 

　　7.機械設備地面應力：在機械設備地面應力的持續作用下，硫化橡膠分子結構鏈斷裂，轉化為礦酸全過程，引起空氣氧化鏈反應，產生力有機化學。機械設備破裂分子結構鏈和機械設備活性空氣氧化的全過程。這取決于它的標準。此外，在地面應力作用下，很容易引起活性氧開裂；

 

　　8.其他:硫化橡膠也有有機化學物質、變價金屬材料正離子、一般輻射源、電和微生物；

 

　　以上八點都是導致硫化橡膠脆化的因素。其硫化橡膠出現老化的主要表現為：開裂、粘性、硬底化、軟化、分層、褪色、發霉等。當客戶需要測試硫化橡膠的耐老化性時，可以使用老化試驗箱進行測試，林頻儀器專業生產各種老化試驗箱，歡迎廣大用戶前來咨詢。